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很多小伙伴虽然说在学习UG分模，但是你又对UG了解多少呢？今天我们来给大家分享一个UG分模步骤，我是UG模具设计精英，关注我，带你了解更多模具知识（后续还想看其他知识点的小伙伴们欢迎留言私信）
1.在UGNX 环境中打开图档
打开PROE等转换过来的.STP图档,另存为UGNX图档,关闭UGNX操作界面,重新打开已另存的UGNX图[档.
2.检查模型.
仔细检查模型的结构特征,重点注意需使用斜顶、行位等的位置。构想出模具的大概结构。
3．检查拔模角。
模型有的面在设计时已经有拔模角，但绝大部分面没有拔模角。使用分模线对话框中的”产品设计顾间”命令，选择零角度面选项，改变其颜色，突出零角度面以便观察，并对没有拔模角的面进行拔模。在拔模过程中角度是否合适，可测量上下边平面距离，太大便将拔模角改小。拔模原则:往减胶方向拔，模具大了可以改小。上下边距可以相差2-3厘米，深得可以达到5厘米左右。
图示面要出斜顶，斜顶配合面部分不拔模。运用edit face—subdivide face命令,作线分割，使不拔模部分独立出来。或方式都可以。有的面有时不能使用拔模操，便长出实体，对其进行拔模，再用拔了模的实体面去修剪原来不能拔模的实体，然后将长出的实体删掉。有时要注意结构的整体性，对其进行相同的处理。如。
出丝筒（顶管）的孔内外都可以不进行拔模，如。
在拔模的过程中经常将实体恢复同一颜色，然后再运用”产品设计顾问”命令突出拔模面。利用自动搜索分模线功能，查看分模状况。
拔模完成。保存文件。
4.关闭UGNX，重新打开mold wizard
5．设定坐标。工作坐标—–模具坐标。6.设置缩水率。
7．工件选项，自动对中。
8.工具选项,补孔等结构。
9.分模选项，自动搜索，作PL面（如mold wizard教材)，创建分模面。
10.放小公差，设为0.01左右。
11.在 window里找top主控文件。第1层（包含所有)、第5层（干净产品）都为产品。将第5层（干净产品）设为可选层。
12.输出parasolid 文件。
13．关闭所有及UGNX 环境。
14．重新打开UGNX 及parasolid文件，调整不同颜色，分层。
15.简化实体,此过程不要求一定要存在。
16.作core，只显示产品层。
17.把线桥接起来（( bridge curve)，然后长面( extruded body)。
排气槽，靠近型腔处为2丝左右深，远离型腔处为10丝左右深，采用磨床加工。
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