什么是安全仪表系统安全要求规格书（SRS）？

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近几年来，各种检查都开始查安全仪表系统，而安全仪表系统的安全要求规格书（SRS）则成了检查重点，也是问题出现的“重灾区”，大部分企业的SIS系统都没有这个安全要求规格书，也自然成了整改回复的难点，安全要求规格书SRS是SIS系统设计的基础，也是SIS系统最终确认的依据，规格书的编制一般应该在SIS设计初期执行，SIL定级完成后即可执行了。也就是说在项目建设时，设计院就应该进行相关规格书的编制工作，后期SIS系统的建立按照规格书的要求进行即可。SRS的内容涉及到工艺、仪表、安全等多个专业，数据还需要计算，需要相关专业的人员协同、讨论后编制。SRS规格书的内容在《T/CIS71001-2021》里有要求，具体如下：（摘自《T/CIS71001-2021化工安全仪表系统安全要求规格书》）

5.2主要内容

5.2.1 列出所有SIF的功能说明,可采用因果表、逻辑说明或逻辑图。

5.2.2列出各SIF相关的输入输出设备清单,通过设备位号予以识别。

5.2.3识别并考虑共因失效要求。

5.2.4定义每个已识别的SIF的过程安全状态。

5.2.5定义单个危险事件的过程安全状态,以及多个危险事件同时发生时可能造成的额外风险。如装置跳车时多个设备同时排放至火炬可能产生新的风险。

5.2.6识别每个SIF的危险源,确定危险发生的概率。

5.2.7确定检验测试间隔的相关要求。

5.2.8确定检验测试实施的相关要求。

5.2.9确定每个SIF的响应时间要求。通常SIF的响应时间是指从信号检测、逻辑处理到最终元件动作完成的响应时间之和。

5.2.10列出每个SIF的SIL等级和操作模式(如要求模式、连续模式)。

5.2.11 列出SIS过程测量形式、量程范围、精确度等级及联锁设定值等。

5.2.12列出SIF过程输出动作及成功操作的标准,如控制阀的泄漏等级。

5.2.13说明每个SIF输入与输出之间的功能关系,如逻辑关系、数学函数关系及允许触发条件等。

5.2.14说明每个SIF手动停车要求,如控制室或现场手动关闭某台设备。

5.2.15说明每个SIF得/失电联锁停车的相关要求。

5.2.16说明每个SIF停车后的复位要求,如停车后最终元件手动、半自动或自动复位。

5.2.17说明SIF最高允许的误停车率。

5.2.18说明每个SIF的失效模式和SIS的预期响应,如报警、自动停车等。

5.2.19说明SIS启动及重启程序的具体要求。

5.2.20说明SIS与其他系统之间的接口要求,如过程接口、通信接口、人机接口等。

5.2.21说明装置各种运行模式及每种模式下SIF操作的相关要求。装置运行模式通常包括开车、正常、牌号切换、其他特殊操作模式(如重启、火灾、低负荷等)。

5.2.22识别装置内某单元或设备的正常和异常过程操作模式,说明是否需要额外增加SIF。

5.2.23说明旁路要求及旁路期间的管理要求,如维护旁路、操作旁路等。

5.2.24说明SIS检测到故障事件时,为达到或保持过程的安全状态需采取的必要措施,及所有相关的人为因素。

5.2.25确定SIS合理的MTTR,综合考虑备品备件存储、地理位置、路程时间、服务合同、环境限制等。

5.2.26识别需要避免的SIS输出状态的关联危险。

5.2.27 识别在运输、储存、安装及运行过程中SIS可能遇到的所有极端环境条件,如:温度、湿度、污染物、接地、电磁干扰(EMI)、射频干扰(RFI)、冲击、振动、静电、防爆、雷电、洪涝、腐蚀及其他相关因素。

5.2.28确定在发生重大事故时所需任何SIF的要求,如控制阀在发生火灾事故时保持正常操作的时间、电缆的防火要求等。

如果需要企业自行编制，主要难点在规格书中的一些数据（如：共因失效、测试间隔、响应时间、误停车率、失效模式、MTTR），那么可以结合该标准中的要求，根据自己企业的实际、SIL定级和验算报告等内容，与设计院和SIL定级单位的人员进行沟通后，将规格书里的相关数据填进去，先解决从无到有的问题，后续再逐步优化。

下图是我自己编写的初稿：