银纹产生原因及解决方法 你都考虑过吗？

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银纹也称为银线，银丝，是由于中的空气或湿气挥发，或者有异种塑料混入分解而烧焦，在制品表面形成的喷溅状的痕迹。在充模时，波前锋析出挥发性气体，这些气体往往是物料受热分解出来的或者是水蒸气，气体在前沿爆裂，分布在制品表面后被拉长成银色条纹状，形成制品表面条纹。这些银纹通常形成V字形，尖端背向浇口。

产生机理

当含湿量过大时，加热会产生水蒸气。在塑化时，由于螺杆工作不利，物料所挟带的空气不能排出，会产生银纹。在某些情况下，大气泡被拉长成扁气泡覆盖在制品表面上，使制品表面剥层。有时因为从料筒至喷嘴的温度梯度太大使剪切力过大，也会产生银纹。

造成银纹的原因如下：

材料

物料流动性差，黏度过高；

原料干燥不良，混入水分或其他物料；

模具排气不良；

冷料井过小，注射时冷料被带入型腔，其中一部分迅速冷却固化成薄层；

模温控制系统漏水；模具表面形成凝结水；

浇口与流道过小或变形，注射速度过快后造成物料分解；

成型工艺

物料停留时间过长过热分解；

注射速度过快，压力过高；

熔体温度过高分解；

保压时间过短；

螺杆转速过快，剪切速率过大；

注射时间过长；

模具温度过低；

解决方案

在物料方面，选择吸湿性小的，或者采用好的干燥设备使物料充分干燥；在工艺方面，降低熔体温度，提高熔体温度，提高模具温度，稳定喷嘴温度，增加塑化时的背压，选用较大压缩比的螺杆；模具开设排气槽，使气体容易从型腔中排出。

还有更多解决措施如下：

材料

检查原料是否被其他树脂污染并进行充分的干燥；

换料时，把旧料从料筒中完全清除；

选择流动性好的物料。

模具

改善注射机与模具的排气

适当加大主流道、分流道及浇口的尺寸。

成型工艺

减小物料停留时间，降低熔体温度，防止因温度过高造成的物料分解；

降低螺杆转速、注射速度和注射压力；

提高背压，防止空气进入物料中；

采用多级注射：中速注射充填流道慢速填满浇口，快速注射低压慢速将模注满，使模内气体能在各段及时排除干净。

提高模具温度。