标准工时-秒表计时法&PTS法

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定义

标准工时：在标准工作环境下，按照规定的操作方法，完成一个合格产品所需要的平均时间。

作业时间：完成一项作业所需的实际工作时间。

宽放时间：由于疲劳、生理需求、设备故障等原因造成的生产延误时间。

标准工时的计算公式

标准工时=正常工时+宽放工时

正常工时=观测工时×评比系数

宽放工时=正常工时×宽放率

标准工时=正常工时+正常工时×宽放率

=正常工时×(1+宽放率）

=观测工时×评比系数×（1+宽放率）

评比系数=观测对象者作业的动作/观测者头脑里的标准作业动作*100%

在作业过程中，不可能随时都处在正常状态之下，难免产生一些突然或异常的状态或者是一些常理可以谅解的事，致使作业中断，因此无法严格按照原定的正常工时，需赋予一定的宽放。

宽放主要有四种形态：生理宽放、疲劳宽放、管理宽放和特殊宽放（当然也有其他公司给予更多的宽放）。

(1) 生理宽放又称为私事宽放，是指由于作业员生理上的需求，常理上绝对可以谅解的作业中断。依国际劳工局的分析，在适合人体的正常温度环境条件下，男性生理宽放率为5% ，女性为7%。

(2) 疲劳宽放，是指人体经作业劳动产生疲劳，需要中断一段时间来恢复，以免过累而影响工作品质及效率。大体上，人体的基本疲劳宽放率定为4%。

(3) 管理宽放和特殊宽放，是指由于某些行政管理或其他特殊而非作业员因素所造成的作业中断，一般情况赋予管理宽放和特殊宽放的总和为5%

测算方法

1. 秒表计时法

秒表计时法是一种常用的测算标准工时的方法：

（1）选择合适的秒表，确保其精度和可靠性。

（2）确定操作人员和操作方法，确保其符合生产要求。

操作人员需经过专业培训，熟悉操作方法和秒表的使用方法。

（3）对操作人员进行培训，使其熟悉操作方法和秒表的使用方法。

培训过程中需注意细节，确保操作人员能够准确记录时间。

（4）在操作人员完成一个完整工序后，立即按下秒表，记录时间。

记录时间需精确到秒，以确保测量结果的准确性。

（5）重复以上步骤，对多个操作人员进行测量，以获得更准确的数据。

测量过程中需注意保持相同的生产条件和环境。

（6）根据测量数据，计算出标准工时。标准工时可通过求平均值或中位数等方法得到，以确保结果的客观性和准确性。

2. 预定标准时间法（PTS法）

预定标准时间法是一种基于经验预测的方法：

a. WF法 (Work Factor) 。

B. MTM法 ( Methods Time Measurement) 。

C. MODAPTS 法 ( Modular Arrangement of PTS)

设定方法

○ 检讨每个作业,制定经济的方法

○ 把该方法分解为基本小动作

○ 每个要素动作适用已设定的时间标准值(PTS)

○ 合计它们的时间值得出标准时间

特性

• 设定标准时间所需的工时用得少 (经济实惠)
• 可以设定一贯性好的标准时间
• 可以事先预算
• 不需要评价比率 (直接测量法需要)
• 容易设定标准时间, 设定业务的分工化变得可能

缺点

○ 无法适用于机器时间或人为的思考判断等，可以适用于手工作业

○ 根据分析者，作业的分析内容及难度发生差异

○ 由于没有考虑人种、性别，所以有实际误差

○ 对于长时间(5分钟以上)的作业或非反复性的作业的分析时间过长

A.WF法 (Work Factor)

把人的所有动作分成8个基本要素，当执行每一个动作的时候根据动作的困难程度，决定作业要素数 ，并根据时间表制定正常时间的方法

如果是同一的作业内容的作业动作，任何人、任何时候、任何地点的动作时间是同一的。

决定动作时间的4个主要原因：

• 身体部位:手指(F),手(H),胳膊(A),前脚旋转(FS),身躯(T),脚(FT),腿(L)
• 运动距离:直线距离(单位CM)
• 重量或阻抗:使用的身体部位,根据性别重量(单位KG),扭矩
• 人为的调整: 明确停止(Definit Stop-D),方向调整(Steer-S),注意(Precaution-P),方向变更(U)

八大基本动作

移动——Reach,Move:：R or M

拿——Grasp：Gr

放——Release：Rl

定位——Preposition：PP

组合——Assemle：Asy

分解——Disassemble：Dsy

使用——Use：USE

精神作用——Mental Process：MP

B. MTM法 ( Methods Time Measurement)

把人的所有作业分析成必要的基本动作，并赋予与基本动作的性质和条件相对应的已制定的时间的方法。

• 所有作业：由人操作的作业、装置或机器设备，Process除外
• 性质和条件：根据距离、重量、难易度、形态，设定10种基体动作（MTM协会)
• 不是利用秒表，而是通过对作业方法的分析手段，求得标准时间的方法
• 测量利用摄像机拍摄的时间值，并由经验丰富的IE专家进行评价，从而选择中间值/平均值。

1.人的10种基本动作 (MTM-1)：人的动作的频率数 M>G>R>RL>P

伸手—-Reach：R

移动—-Move：M

转动—-Turn：T

加力—-Apply Pressure：AP

抓—-Grasp：G

安置—-Position：P

放—-Release：RL

抽出—-Disengage：D

眼睛的动作—-Eye Motion：ET,EF

身体动作—-Body Motion

全身动作(Body Motion) :

脚的动作(FM)

腿的动作(LM)

向旁边走(SS)

转身(TB)

站起来(STD)

坐(SIT)

步行(W)….

2.MTM-2中 减少为Reach、Grasp、Release<get(g)、Move、Position<put(p)等

WF法和MTM法的对比

应用

通过对生产线上的各个工序进行标准工时测量，可以找出瓶颈工序，优化生产流程，提高生产效率。

标准工时是计算产品成本的重要参数之一。通过对标准工时的测量和评估，可以更准确地核算产品成本。

通过对操作人员进行标准工时测量，可以评估其工作效率和工作质量，为人员管理和培训提供依据。

根据标准工时和生产计划，可以更准确地制定生产计划和调度方案，确保生产顺利进行。

通过对各个工序的标准工时测量，可以找出可能存在的质量问题或隐患，及时采取措施进行改进和优化。

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