差压变送器原理使用及投运和零点校验时三阀组调节顺序

压力和差压变送器详细使用说明

（一）差压变送器原理与使用

本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。

1. 差压变送器原理

压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽

的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA

电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检

测和自动控制。

差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。

图1.1 测量转换电路

图1.2 差动电容结构

差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。中

心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容HC 和LC 。可动极板与两侧固

定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动

极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离

膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。

当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室

内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右

两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电

容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电

常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。

2. 变送器的使用

（1） 表压压力变送器的方向

低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳

的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。

保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，

以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。

图1.3 低压侧压力口

（2）电气接线

① 拆下标记”FIELD TERMINALS”电子外壳。

② 将正极导线接到”PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到”-“接线端子

上。注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中

的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，

应使用24AWG或更高的电缆线。

③ 用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。

④ 重新拧上表盖。

（3）电子室旋转

电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时，先松开壳体旋

转固定螺钉。

3. 投运和零点校验

一体化三阀组与差压变送器投入运行时的操作程序： 首先，打开差压变送

器上两个排污阀，而后打开平衡阀，再慢慢打开二个截止阀，将导压管内的空气

或污物排除掉，关闭二个排污阀，再关闭平衡阀，变送器即可投入运行。

差压变送器零点在线校验操作程序：先打开平衡阀，关闭二个截止阀，即可

对变送器进行零点校验。三阀组的调整状态如图1.4所示。

以罗斯蒙特3051型差压变送器为例介绍差压变送器的调零。松开电子壳体

上防爆牌的螺钉，旋转防爆牌，露出零点调节按钮。（注意，有两个按钮，一个

为零点调节按钮 （ZERO），另一个为恢复默认设置按钮（SPAN），注意选择零

点调节按钮。给变送器加压，压力值等于4mA输出对应的压力值。按下零点调

节按钮2秒钟，检查输出是否变成4mA。带有表头的变送器会显示”ZERO PASS”。

图1.4 调零时三阀组状态

差压变送器调零注意事项：

零位调整螺钉和量程调整螺钉切勿搞婚、搞错。安装现场切勿进行差压变送

器的量程调整；

变送器调零时正负压室及两侧引压管温度必须相同，如果两侧有温差则调整

的零点会随时间产生漂移；

若在现场用变送器进行正、负迁移补偿，则应在投运运状态下做零位调整。

若迁移量过大，则不能再差压变送器上进行迁移补偿。