什么是激光Mark点定位切割？

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什么是激光Mark点定位切割？Mark点是光学定位点的简称，是材料上用于设备识别的定位点，这些定位点通常分布于材料的四周和角落，图案通常为实心圆形，激光设备通过相机识别Mark点，就可以清楚的了解到材料的大小与布局，从而根据设计好的加工方案，进行精准的切割。

Mark点的形状与位置并不固定，除了实心的圆形之外，还可以是十字、方块、三角等其他图案。由于激光切割的材料形状多为矩形，出于排版的考虑，Mark点的位置通常在四个角落，如果材料形状与切割图案有所变动，Mark点也可以设置在其他地方。总之，Mark点定位切割是一种非常灵活的加工方式。

由于识别Mark点需要相机与视觉系统，所以想要使用Mark点定位切割，需要配备特别的激光控制系统，也就是业内通常所说的视觉激光控制系统，又称激光视觉控制卡。

相比普通激光加工方案，激光Mark点定位加工可以有效提高生产效率——普通激光切割加工，在没有参照物的情况下，只能沿固定路线切割，如果是大批量生产的话，就需要额外的固定装置确保材料不会摆放错位，并且通常都需要一个人工来完成上料操作，这种方式既不利于自动化，也很容易产生差错。

如果使用Mark点定位切割，上料之后设备可以通过对Mark点的识别，自行完成定位，自动找到切割路线，然后再自主完成加工。如此一来就可以实现完全自动化生产，节省了人力与工序，大大提高生产效率。

激光Mark点定位的另一大优势就是精准。由于Mark点与Mark点之间、Mark点与材料图案之间的距离都是固定不变的，所以系统识别完Mark点之后，就能根据Mark点位置来确定切割图案，大大减少了出现误差的可能性。常见的激光Mark点切割系统，可以将精度控制在0.05mm以下，足以应对大部分常见的制造业加工任务。

目前，激光Mark点定位在服装、车饰、广告、家具、电器、3C电子等多个行业有着非常广泛而深入的应用，是市场上最常见的视觉加工系统之一。