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电容TP目录:
电容式TP工作原理
电容触摸屏分类
自互容触摸屏工作原理
自互容触摸屏优缺点
电容式触摸屏的结构
电容式触摸主要材料介绍
ITO SENSOR结构
电容IC选择
电容式TP工作原理:
以人体静电感应为原理的技术。人体本身就是一个导体,当与触控板接触时,人体内的静电会流入地面而产生微弱的电流通过.与电阻屏不同的是:由下层ITO发射信号到上层,当上层被导电接触后,下层才能够接收信号并作出计算,并确定触控到的位置,可支技多点,并可提升灵敏度.电阻屏就会受到气候环境的影响.
电容触摸屏分类
表面电容式
由一个普通的ITO层和一个金属边框,当一根手指触摸屏幕时,从面板中放出电荷。感应在触摸屏的四角
完成,不需要复杂的ITO图案
投射电容式(感应电容式)
采用1个或多个精心设计的、被蚀刻的ITO层,这些ITO层通过蚀刻形成多个水平和垂直电极
自感应电容式
互感应电容式
自容式,互容式TP工作原理
自电容–self-capacitor
利用单个电极自身的电容一端接地,另一端激励或采样电路测量信号线本身的电容
优点:简单,计算量小
缺点:虚拟两点,速度慢,易受干扰灵敏度低,只适合小尺寸
互电容-mutual capacitor
利用两个电极传输电荷,通常一端接激励,另一端接采样电路测量垂直相交的两根信号之间的电容
优点:真实多点,速度快,不易受干扰灵敏度高,适合尺寸范围广
缺点:复杂,功耗大,成本高
自容式,互容式优缺点对比
条目 |
互电容式 |
自电容式 |
多点触摸 |
可以支持到10点 |
模拟两点,有鬼点 |
控制电路 |
相对复杂 |
相对简单 |
运算方式 |
并行处理,速度快 |
串行处理,速度慢 |
运算数据 |
很大,M*N规模 |
较小,M+N规模 |
功耗 |
较高 |
较低 |
sensor一致性需求 |
较低,电容变化可达20% |
较搞,电容变化率<5% |
抗环境干扰性 |
较高 |
较低 |
支持尺寸 |
所有尺寸都支持 |
≤6寸 |
成本 |
高 |
低 |
电容式触摸屏的常见结构
项目 |
GFF |
GF |
GG(SITO) |
GG(DITO) |
OGS |
价格 |
较高 |
低 |
高 |
较低 |
高 |
强度 |
高 |
高 |
高 |
高 |
低 |
厚度 |
较薄 |
较薄 |
较厚 |
较厚 |
薄 |
环境可靠性 |
高 |
较高 |
较厚 |
较低 |
低 |
抗干扰性 |
高 |
低 |
高 |
高 |
较低 |
抗ESD |
高 |
较低 |
低 |
高 |
低 |
支持尺寸 |
all |
≤6寸 |
all |
all |
≤15寸 |
电容式触摸主要材料介绍
一.Cover Glass
1.材质分类
|
CS(MPA) |
DOL(um) |
旭硝子 |
≥400 |
≥8 |
龙尾 |
≥550 |
≥25 |
康宁 |
≥650 |
≥30 |
2.CTP行业使用厚度
0.55mm(建议6寸以下使用)
0.7mm(建议10.1寸以下使用)
1.0mm(非常规厚度)
1.1/1.8mm
2.0mm(非常规厚度)
3.0mm
4.0/5.0mm(非常规厚度,需要特殊IC支持)
电容式触摸主要结构材料介绍
3.表明处理
a. AF:防指纹
常用的有喷涂及电镀工艺,电镀的耐摩擦较好,但价格较贵
b. AR:防反射
电镀工艺,呈紫色,红色或蓝色,整体视觉效果较高端
C. AG:防眩光
常用蚀刻及喷涂工艺,蚀刻工艺的耐摩擦型较好、
- GLASS sensor
1.厚度 0.4/0.55/0.7/1.1/1.8mm
2.方阻 40~60/60~90/80~120/200~300欧姆(需要做消影处理)
300~500/400~600欧姆(可不做消影处理,但只适合中小尺寸)
3.强化处理 普通
化学强化(0.4mm sensor建议做强化处理,sensor和机壳直接接触的结构建议做强化处理)
三. Film sensor、
1.厚度
0.05mm(易压伤及折伤,只适合小尺寸)
0.075mm
0.1mm
0.125mm
2.方阻
100+/-50欧姆(蚀刻痕较差)
150+/-50欧姆(成熟材料)
四.OCA
1.OCA分类
a液态OCA,成本较低,边缘湿胶无法完全清除,胶厚度均匀性较差
b.固态OCA,成本较高,胶厚均匀,制程过程中不易返工
c.UV型固态OCA,成本较高,胶厚均匀,制程过程中易返工,但外观方面有小瑕疵,不适合手机类对外观要求很高的产品
2. OCA常用厚度
a.固态OCA 0.025/0.05mm(用于FF贴合)
0.075/0.1/0.125(用于FG贴合)
b.UV型固态OCA 0.2mm(用于普通黑色盖板GG贴合,固化后0.15mm)
0.3mm(用于白色或彩色盖板GG贴合,固化后0.23mm)
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