闭口闪点测定仪在计量时容易出现的六个问题解决啦

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闭口闪点测定仪采用真彩液晶触摸屏全中文人机对话界面、菜单导向式输入、技术先进，操作简便、产品处于国内领先水平。具有自动大气压校正，自动升降，自动升温、切换，自动点火，自动终点检测和自动打印测试结果，自动风冷等，使测试过程全程自动化，温度超限自动停止检测， 仪器具有测量准确、重复性好、性能稳定，操作简单等优点，广泛用于电力、石油、商检、科研等部门。

闭口闪点测定仪主要特点：

1、采用320×240大屏幕图形LCD显示屏，汉字显示界面，内容丰富；

2、采用触摸屏按键，操作直观方便；

3、采用新型高速数字信号处理器，工作可靠精度高；

4、一台主机可同时控制多台测试炉进行多个样品测试，节省测试时间；

5、检测、开盖、点火、报警、冷却、打印，整个实验过程自动完成；

6、该闭口闪点测定仪铂合金电热丝、油灯点火方式；

7、大气压强自动检测，自动修正测试结果；

8、采用新研制的大功率高频开关电源加热技术，加热效率高，采用自适应PID控制算法，自动调节升温曲线；

9、温度超值自动停止检测并报警；

10、热敏式微型打印机，使得打印更美观更快捷，具有脱机打印功能；

11、带时间标记的历史纪录，最多存储255个；

12、带温度补偿的百年历时钟，走时准确，自动记录测定的日期和时间，在掉电的状态下可运行10年以上；

闭口闪点测定仪计量时需注意的六个问题：

1、大气压力

油品的闪点与外界压力有关，气压低。油品易挥发，闪点有所降低，反之，闪点则升高。例如，GB/r261-2008规定。以101，3kPa为闪点测定的基准压力，若有偏离需作压力修正，给出了大气压(98，0104，7)kPa范围内的修正公式。因此，对于依据此标准定值的闭IZl闪点标物在试验时便应确保环境大气压在上述范围之内，同时对于不带有压力修正的仪器，还需另配经检定合格的空盒气压表，经修正后，再与闭口闪点标准物质的标准值进行比较来计算测量误差 。

2、试验温度

试验温度主要是试验时环境温度及全自动闭口闪点测定仪自身(闭口杯、加热器)的温度。当测量较低的闪点温度时，例如检测柴油、煤油时，试验温度的高低直接影响油蒸气的挥发速度，进而影响闪点的实测值试验温度较高所测闪点值较低，反之则所测闪点值较高。

3、标准物质中含水

试验时，若使用的闪点标准物质含水，在加热测定闪点的过程中分散在油中的水会汽化形成水蒸气，有时形成气泡覆盖于液面上。影响油品的正常汽化，推迟闪火时间，使测定结果偏高。正常情况下，闪点标准物质是经过脱水处理并密封包装直接使用的，但由于闪点标准物质的规格一般为(100～250)mL，而测量一次所需量约为(50～70)mL，因此常会遇到闪点标准物质拆封用于计量后未曾用完的情况，此时若保存不当。周围环境湿度较高，便可能使得试样含水。一般认为，试样含水量大于0，05%时，就必须先脱水方可进行闪点测试。

4、预闪值的设定

测量闪点前需设定预闪值，若预闪值设定过低，则开始点火的温度提前，每次点火时会有部分油气放出消耗，使到达爆炸下限的温度升高，测定结果偏高。若预闪值设定过高，在开始点火时油杯中局部就会聚集较高浓度的油气，从而提前闪火，导致测定结果偏低。

5、点火的控制

点火时，球形火焰的大小、与试样液面的距离及停留时间等均应按国家标准规定执行，若球形火焰直径偏大、与液面距离较近、停留时间过长等会使点火提前，测定结果偏低。若使用电点火，则需注意点火丝的亮度目前，大部分电点火的全自动闭口闪点测定仪普遍存在使用一段时间后，点火器亮度下降，温度达不到使用要求。从而造成闪点的测定结果偏高因此，对全自动闭口闪点测定仪进行计量时，若是气点火方式的，则要时刻注意火焰的大小，因为很多时候气源的不稳定会直接影响到火焰忽大忽小：若是电点火方式，则要观察点火器的亮度，若亮度不足，则需先行打磨点火器上的金属线圈，或建议更换全铂金的点火线圈。

6、全自动闭口闪点测定仪操作的要求

按标准要求杯中试样要装到环形线处，装入量过多或过少都会改变液面以上的空间高度，进而影响油蒸气和空气的混合浓度，使测定结果不准确。倒样时，有时候环形线以上部分会沾上，此时应仔细擦拭，同时注意液面上不可存在气泡，否则会大大影响闪点的测量结果。加样时，是先将试验杯平稳放在仪器上，再小心加人样品至刻度，实际操作中，有些人员习惯先倒入样品，再将装上样品的试验杯放入仪器上，这样就可能在移动过程中使得液面晃动，沾在杯壁上或杯沿上，造成测量结果的不准确，这一点对于一些黏度较大的样品较为明显。

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