汽车电子ISO 16750标准电气部分及设计注意点

汽车电子ISO 16750标准电气部分及设计注意点汽车电子产品是目前电子行业较为火热的行业,大量的智能汽车电子产品进入汽车,汽车电子设备的可靠性变得越来越重要,特别是前装的汽车电子产品。

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汽车电子产品是目前电子行业较为火热的行业,大量的智能汽车电子产品进入汽车,汽车电子设备的可靠性变得越来越重要,特别是前装的汽车电子产品。

汽车电子ISO 16750标准电气部分及设计注意点

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其中ISO16750标准(或是基于该标准的其他类似标准)为众多车厂所必须要求的,ISO16750 zhge 是前装设计的重要需求,对应国标是GB/T 28046。汽车电子产品一个重要的可靠性电气环境适应性,这个标准的第二部分就是电气负荷部分。

汽车电子ISO 16750标准电气部分及设计注意点

ISO 16750标准包含5个部分:

ISO16750 : Road vehicles — Environmental conditions and testing for electrical and electronic equipment
⎯ Part 1: General
⎯ Part 2: Electrical loads
⎯ Part 3: Mechanical loads
⎯ Part 4: Climatic loads
⎯ Part 5: Chemical loads

本文主要对是ISO 16750 Part2 电气负载部分进行精辟解读,并给出设计注意点。

汽车电子ISO 16750标准电气部分及设计注意点

概览

Part2 电气负荷部分,主要有 11 项测试和要求。分别如下:

1 、通用

2、直流供电
3 、过压
4、叠加交流电压
5、缓慢升降电压
6、电压中断
7、反向电压
8 、参考接地和供电补偿
9、开路
10、短路
11、耐压
12、绝缘电阻

下面章节分项目具体说明。

汽车电子ISO 16750标准电气部分及设计注意点

1、通用:

如果没有其他规定, 公差如下:

频率和时间: ±5 %

电压: ±0.2 V

电阻: ±10 %。

2、直流供电:

对设备施加最大,最小电压,进行测试,时间没有做限制,测试能完成就好。
要求:所有功能完全正常,满足 classA 要求。

这一项就大大超过一般设计人员的预期,按最严苛的,12V供电,要在6~16V输入电压下持续正常工作; 24V供电,10~32V能持续正常工作。

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这一项就大大超过一般设计人员的预期,按最严苛的,12V供电,要在6~16V输入电压下持续正常工作; 24V供电,10~32V能持续正常工作。选择入口处的电源芯片时,必须要满足该输入条件。

3、过压:

12V 供电:高温 16V ( 60 分钟),常温 18V ( 1 分钟);
高温:是指最高设计温度 Tmax-20°C
项目 1 :
在高温下,对设备供电 16V ,持续时间 60 分钟,进行测试。
要求:所有功能完全正常,满足 classA 要求。
项目 2 :
在常温下,对设备供电 18V ,持续时间 1 分钟,进行测试。
要求:要求满足 Class B 标准,即功能正常,个别指标可以有偏差,恢复到常温,所有功能正常。
24V 供电:高温 36V(60 分钟)
项目 1 :
在高温下,对设备供电 36V ,持续时间 60 分钟,进行测试。
要求:所有功能完全正常,满足 classA 要求。

这里的高温是指,Tmax-20℃。

这一项对于电源入口的芯片来说,就更加严格了,相当于工作电压门限又变高了。

4、叠加交流电压:

12V :最大 4V 正弦电压 ( 最高不超过 16V)50~25KHz , 120s , 5 个周期;

24V :最大 10V 正弦电压 ( 最高不超过 32V)50~25KHz , 120s , 5 个周期 ;

要求:所有功能完全正常,满足 classA 要求。

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这一项,是模拟叠加的干扰电压,如果选用宽压工作芯片,结合防反二极管(后面有需求),加上电感和电容组合的滤波网络,就可以满足。

5、缓慢升降电压:

从最小电压下降到 0V ,和从 0V 升到最小供电电压,斜率 0.5V/ 分钟,或者采用阶梯电压,每个阶梯不超过 25mv ;
12V 供电:最小电压 6V
24V 供电:最小电压 10V
要求:在供电范围内,功能完全正常,满足 classA 标准,不再范围可以不正常,恢复后,要求正常。

缓慢升降的输入电压,可能会造成后级电源输入严重振荡,必须要有一定使能滞回门限功能,可以通过扩大EN,或者UVLO的门限来满足。


6、电压中断:
A 、随机跌落: 12V :由 6V 跌落到 4.5V , 24V : 10V 跌落到 9V ,时间不超过 10ms ;

要求:功能完全正常,指标可以有偏差,满足Class B标准;

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B 、反复跌落: 12V :由 6V 开始, 24V :由 10V 开始,每次跌落 5% ,跌落后保持 5S ,然后恢复到 6V 后至少 10S ,进行功能测试,反复跌落,直到 0V ;

要求:恢复后所有功能正常,满足ClassC标准;

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C 、启动曲线:模拟电源启动特性曲线测试;

模拟汽车启动的电压曲线,进行测试。
要求:启动测试过程中,所有功能完全正常。
启动时的电压波形也不同,标准分为了4档。
I档和IV档主要是针对热启动工况,根据蓄电池的情况,分为了两档。
II档和III档主要针对冷启动工况,根据蓄电池的情况,也分为了两档。

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D 、负载卸载:模拟甩负载的电源特性曲线;

模拟汽车甩负载时的供电曲线,对设备进行测试。
分二种情况,一种是无甩负载抑制,一种是有甩负载抑制。
要求:启动测试过程中,大部分功能正常,但是恢复后,所有功能完全正常,满足ClassC标准。

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7、反向电压:

12V施加14V的反向电压,24V施加28V反向电压,时间1分钟;

case1:12V供电:施加4V的反向电压到相关的输入端子,时间1分钟;

case2:12V供电:施加14V的反向电压到相关的输入端子,时间1分钟;
24V供电:施加28V反向电压到相关的输入端子,时间1分钟;

要求:更换保险丝后,所有功能正常;

这里虽然要求更换保险丝后,所有功能正常,这个保险丝是指汽车上的供电可更换保险丝。但是如果我们保险丝在板子上,则不允许拆机更换。所以必须要加上防反二极管。

8、参考接地和供电补偿:

这个项目需要客户与供应商直接协商决定。
设备正常连接,依次对各个地和电源施加1V的电压,进行测试。

要求:测试过程中,功能完全正常。

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9、开路:

项目1:单线断路测试
先供电,然后断开10s,再回复;断开所有的连接(包括电源和信号)10s,再恢复;

项目2:多线断路测试
先供电,然后断开10s,再回复;断开所有的连接(包括电源和信号)10s,再恢复;

要求:恢复到正常后,功能测试完全正常,满足ClassC标准。

这个当设备有保护地连接时,如果保护地与地之际有小电阻导通,并且降额不够,可能断开地时,仍然在工作,电流损坏电阻。

还有一方面考虑,就是电源正极线断开后,正极线可能跌落到0电位,由于电容储电,会对正极线会形成反向电压,电压为输入电压。上面串接的器件,反向耐压要满足要求。


10、短路:

项目1:信号短路测试
短接相关的输入和输出信号,施加最高电压(12V供电是16V,24V供电是32V)进行测试。
短接的输入,输出信号,由供应商和客户一起确定。

项目2:负载短路测试
对系统和部件的负载电路进行短路测试,规范上面没有说的很明白,我理解的情况是:
1、像外接USB口,短接供电的5V;
2、外接的摄像头供电,短接外接的摄像头电源;

要求:恢复到正常后,功能测试完全正常,满足ClassC标准。
如果使用保险丝的,要求更换保险丝后,功能完全正常,满足ClassD标准。

11、耐压:

这个测试确保电流隔离电路的介电耐压能力。
此测试只适用于包含感应元件(如继电器、电机、线圈)或连接到有感应负载的电路的系统/元件。

设备要求完成ISO16750-4中的湿热循环实验,并在湿热箱中保持0.5小时。

设备处于湿热空气中,使用500V的交流电压(50~60Hz),施加在如下地方,进行测试,时间60s。
—具有电隔离的端子;
—具有电隔离的导电表面的端子和外壳;
—端子和绕在外壳 (如金属箔、球浴)的电极,在有塑料外壳的情况下。

要求:功能状态应最低达到ISO 16750-1定义的C级。 既不发生介质击穿,也不在试验过程中应发生闪光。

12、绝缘电阻:

该测试确保所需的最小欧姆电阻值,以避免电隔离电路和DUT的导电部件出现电流。
此测试只适用于包含感应元件(如继电器、电机、线圈)或连接到有感应负载的电路的系统/元件。

设备要求完成ISO16750-4中的湿热循环实验,并在湿热箱中保持0.5小时。

设备处于湿热空气中,使用500V的交流电压(50~60Hz),施加在如下地方,进行测试,时间60s。
—具有电隔离的端子;
—具有电隔离的导电表面的端子和外壳;
—端子和绕在外壳 (如金属箔、球浴)的电极,在有塑料外壳的情况下。

要求:测试绝缘电阻应大于10MΩ;

后面这2项,一般的低压供电电子产品无须测试。

总结

针对ISO16750标准,对电源入口电路,负载保护电路等都有影响,这里列举了部分,后续要根据实际情况,继续完善。

1、芯片耐压:
一级电源工作电压:12V:6~16V,24V:10~32V,实际选型,应该要超过这个值。

2、考虑电压跌落:
启动时, 12V最低跌落到3V,24V最低跌落到6V,时间最长50ms,还有上升到工作电压时间50ms,实际设计需要增加大电容保证不低于200ms的工作。

3、电源入口,需要增加防反二极管,反向耐压要大于14V(12V供电),28V(24V供电);

4、电源入口,要考虑甩负载的高电压,12V时,101V,24V时,202V,时间长度400ms,需要增加吸峰电路,大功率的TVS管。
电路实现方式较多,主要吸峰电路耐压100V以上。

5、考虑启动时,在工作电压附近的持续振荡影响,电路要增加滤波电路。

6、外接负载供电的保护电路,需要增加PTC或者过流自锁电路。

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