宁煤取得二煤采后上行开采一煤重大突破

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截至11月30日，从羊场湾煤矿传来捷报，该矿120101智能综采工作面累计推进420米，圆班实现割煤17刀，生产原煤32万吨，标志着宁夏煤业公司二煤采后上行开采一煤取得阶段性成果，这是全国煤炭行业中上行开采的一次重大突破。

羊场湾煤矿11、12采区一煤可采储量约为1250万吨，具有较大的开采价值。该矿前期对一煤进行了试采，但限于顶板淋水较大，底板粉砂岩遇水泥化等原因对一煤进行缓采，转为开采下部的二煤。目前，11采区、12采区二煤已回采结束多年，通过探巷探明二煤顶板及一煤顶板已胶结稳定，一煤具备可采性。

为打破关键技术攻关，充分回收一煤煤炭资源、合理配采，延长矿井寿命，提高矿井技术经济效益，宁夏煤业公司统筹解决一煤上行开采项目中的重点难点和瓶颈问题，确定了作战图、绘好时间表，形成了多维度、立体化、全过程管控的安全保障机制。

羊场湾煤矿为充分保证二煤采后上行开采一煤的试验成功，在120201工作面采空区裂隙带内分别沿一煤走向和倾向布置探巷，探明一煤赋存稳定，连续性较好，顶底板已胶结稳定，顶板水已疏干，初步判定上行开采一煤可行。

经宁夏煤业公司批准实施“羊场湾煤矿二煤采后上行开采一煤可行性研究”，通过研究表明，上行开采一煤可行，由安徽理工大学出具了《羊场湾煤矿二煤采后上行开采一煤可行性研究报告》。

为了对上行开采一煤进行系统研究，国家能源集团批准实施“特厚煤层采空区内开采上覆煤层成套技术研究”，羊场湾煤矿开展了二煤采空区上覆岩层“三带”分布规律、一煤工作面布置方式及支护参数、智能化成套设备选型和安全保障措施等研究，由天地科技股份有限公司出具了《羊场湾煤矿一煤综采工作面设备选型研究报告》《羊场湾煤矿特厚煤层采空区内开采上覆煤层成套技术研究中期报告》，经过四年的不断研究与反复论证，为120101工作面顺利开采提供了技术支撑。

120101 工作面位于羊场湾煤矿一号井井田浅部，距地面平均垂深368米，120101工作面为12 采区一层煤首采工作面，该工作面四邻一层煤均未进行采动，二层煤均已采动，其下伏二层煤120201工作面已回采结束12年以上，120201工作面采用大采高开采，平均采高为5米。

受二煤采动影响，一煤顶底板完整性受到破坏，局部较破碎，底板抗水浸能力差，遇水易软化，回采过程受采动影响容易造成工作面煤壁片帮、超前顶帮变形等安全风险。近距离煤层上行开采工艺尚属首例，没有任何经验可借鉴。

羊场湾煤矿统筹考虑，制定专项措施，根据生产实际，先后成立了智能采煤工作面建设小组和试生产现场专盯小组、指挥部，为一煤试采提供了可靠的安全技术保障。

120101 工作面所开采的一煤（平均煤厚2.0米左右）与二煤（平均煤厚7.3米左右）采空区层间距仅为15米左右,出现了下覆煤层采空区及两层煤之间岩层的不规则沉降、塌陷等新问题。同时，工艺的改变、设备的改变、操作方式及流程的改变……加之初采初放期间，顶板易破碎、设备磨合有难度，这都给开采工作带来了巨大的压力和挑战。

经过四年的不断研究与反复论证，2022年10月23日，120101智能综采工作面投入联合试运转。该工作面采用“自主移架+记忆割煤+跟机干预+远程集控”控制模式，通过安装23部高清双轴云台摄像仪，对工作面重点岗位、关键环节进行全方位、无死角适时监控，实现工作面的可视化。同时，以熟练操作掌握控制技术，确保各设备协调、连续、高效、安全运行，起到了信息互通、安全预警、迅速决策、科学指挥的重要作用，从而全面提升了安全生产和智能化管理水平。

该技术项目的成功实施，激活成功教程了传统的下行开采存在的顶板水和矿压显现的技术难题，为宁夏煤业公司乃至我国二煤采后上行开采一煤提供了技术样板。